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        业界新闻

        螺杆式冷水机组保养维护与故障处理

        发表时间:2016-06-20 14:39:31 [ 阅读次数:774 ] 来源:

        螺杆式冷水机组的预防性维护及故障维修。正确的维护和及时的维修有利于保证螺杆式冷水机组时刻处于最佳状态、保持最高效率、延长机组的寿命。

        维护指的是对机组的预防性保养,维修指的是对产生故障的机组所做的修理。客户有责任根据本章及本手册的要求制定维护规程,指定合格的设备管理工程师和专门的机组操作员进行机组的日常维护和定期维护。机组的维修工作应由有资格的维修机构进行。在机组保修期之后可与本公司的当地客户服务部达成机组保养协议,以保证得到及时有效的修理而让机组长期可靠地运行。

         

        小心:在机组保修期内不正确的维护而导致的机组维修将导致用户额外费用的支出。

         

         

         

         


        螺杆式冷水机组的维护与保养最基础性的工作是每天以适当的时间间隔(例如一小时)真实地记录机组的运行参数,填写机组运行参数表。运行参数表可以参照《冷水机组运行参数记录表》编制客户自己合适的格式。真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势,有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题,做到防范于未然。

        例如通过对一个月的操作记录的分析对比可能会发现机组的冷凝温度与冷却水出水温度差值有不断增大的趋势,这种趋势说明冷却水可能较脏或硬度较高,冷凝器的管束正在不断结垢,需要对水进行软化处理或清洗管束。

        注意:保存机组调试时正常运行的参数记录非常有用,可以用这个记录作为基准与以后的运行记录进行比较来发现问题的趋势。

         

         

         

         

         


        维护

        螺杆式冷水机组日常维护

        ©        每天按规定的程序执行开机和停机顺序;

        ©        按一定的时间间隔记录机组运行参数;

        ©        机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。

        ©        通过控制柜上压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力,根据压力温度对照表,检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注意它们的变化趋势。蒸发压力读数一般应在380~500KPa的范围内,冷凝压力一般应在1300~1600KPa的范围内。温差值一般应在1~3℃范围内。

        ©       

        注意:冷凝压力和蒸发压力将随着冷却水出水温度和冷冻水出水温度的变化而变化。

         

         

         

         


        ©        检查制冷剂过滤干燥器,如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象,则说

        ©        检查制冷剂过滤干燥器械,如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象,则说明存在堵塞,这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器滤芯。

        ©        检查油箱中的油位,正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大的下降,应及时添加冷冻油;

        ©        遇到任何停机故障都应引起重视,分析原因。在通知本公司客户服务部处理之前,结合本手册的故障帮助进行分析,可能有助于问题的解决。

        定期维护

        小心:为防止因接触运转部件或接触带电部位而导致人员伤亡,维护检查前应断开主电源并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志!

         

         

         

         

         


        定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。客户参照下述内容制定科学的定期维护计划并认真地予以执行,对预防问题的出现能够起到非常重要的作用。

        A.每周的维护

        ©        检查分析运行参数记录表。

        B.每月的维护

        ©        检查分析运行参数记录表;

        ©        检查电源接线的紧固螺栓有无松动;

        ©        检查螺杆式冷水机组各运动部件有无杂音,运行是否正常;

        ©        检查制冷系统的高、低压力值是否正常;

        ©        检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常;

        ©        检查干燥过滤器及视镜是否正常,如过滤器出口结霜,表明过滤器脏堵,需清洁滤网,视镜有湿度显示(颜色变红),则需更换过滤器芯;

        ©        检查压缩机润滑油是否正常,如油位过低现象,不要随意更换、添加冷冻油,及时与本公司售后服务部联系。

        小心:添加或更换润滑油时必须确认冷冻油规格,更换未经确认的其他种类的冷冻油可能导致机组的损坏!

         

         

         

         

         


        C.每季度的维护

        ©        检查分析运行参数记录表;

        ©        检查压缩机油位;

        ©        清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器;

        ©        在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降。

        D.每半年的维护

        ©        检查分析运行参数记录表;

        ©        对冷冻油进行理化分析,以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度;

        ©        对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。

        E.每年的维护

        ©        检查分析运行参数记录表;

        ©         检查油位,对冷冻油做理化分析,如果发现油已经乳化,应更换同牌号冷冻油。

        ©        必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。

        每年至少一次拆开安全阀出口的接管,仔细检查阀体,看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象,若发现有腐蚀或泄漏,更换安全阀。此检查应由维修人员进行。

        ©        检查冷凝器管程的结垢程度。(如果蒸发器连接开式系统,应一并检查)。根据检查结果,可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当,若发现结垢严重,清洗管程。每年至少一次用旋转式清洗设备清洗传热管,如果水受到污染,清洗应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢,或机组内有空气,对照冷却水出水温度以及冷凝器制冷剂温度,如果两者差值大于6℃,冷凝管可能结垢。

        在传热管清洗过程中,应使用专门的刷子,避免划伤和刮破管壁,不可用线刷。

        ©        检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。此检查应由维修人员进行。

        F.每三年的维修

        ©        前述每年的维护检查内容。

        ©        联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部,对机组进行一次全面的检查。特别是检查压缩机的振动情况,确保压缩机内部各部件状况良好;对机组进行气密性检查,检查换热铜管是否有泄漏;有必要时对压力容器主要焊缝(蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝)进行无损检测,以确保使用安全;对电气操作及安全控制进行检查,确保各电气部件状况良好。

        小心:针对机组的使用场合,有时这种每三年的维修检查可能有必要缩短。特别是对因机组停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合,比如工艺流程用空调领域。

         

         

         

         

         


        水质管理

        螺杆式冷水机组冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢,影响热交换效率,降低机组性能,而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水进行抽样分析,水质应符合表3-3的要求。如果达不到要求,应进行水质处理。

        基本项目

        项目

        单位

        补充水

        冷却(冻)水

        倾向

        腐蚀

        结垢

        PH值(25℃

         

        6.5-8.0

        6.5-8.0

        0

        0

        导电率(25℃

        mS/cm

        <200

        <800

        0

        0

        氯离子Cl-

        mg Cl-/L

        <50

        <200

        0

         

        硫酸根离子SO-2

        mg SO-2/L

        <50

        <200

        0

         

        酸消耗量(PH4.8

        mgCaCO3/L

        <50

        <100

         

        0

        全硬度

        mgCaCO3/L

        <50

        <200

         

        0

        参考项目

        铁(Fe

        mg Fe/L

        0.3

        <1.0

        0

        0

        硫离子(S2-

        mgS2-/L

        检查不出

        检查不出

        0

         

        铵离子(NH4+

        mgNH4+/L

        0.2

        <1.0

        0

         

        二氧化硅(SiO2

        mgSiO2/L

        <30

        <50

         

        0

        3-3水质标准

        小心:由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降,本公司不承担责任!

        文本框: 小心:由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降,本公司不承担责任!

        故障处理

        故障现象

        故障现象

        解决方法

        1.高压报警

        冷却水水流量不足

         

        检查水系统的管道有无阻塞,水泵有无反转(从上往下看顺时针方向运转为正确方向)

        水侧结垢

        在满负荷时冷凝器进出水小3说明冷凝器铜管水侧过脏,影响换热,需要清洗。

        冷却塔脏堵

        检查冷却塔回水过滤器.,散热填料脏

        布水器不转

        检查布水器,出水方向应均倾斜一个方向

        冷却塔风机故障

        检查风机

        2.低压报警

        蒸发器供液不足

        加大供液(与厂家联系)

        冷冻水水流量不足

        检查容器压降,水泵,过滤器等

        制冷剂不足

        给机组检漏,查找并排除故障

        冷冻水水侧结垢

        检查冷冻水水质

        系统内油太多

        放掉适量冷冻油(与厂家联系)

        3.机组无法启动

        掉电

        机组没供电电压或主电路保险丝断

        电源电压不正常

        检查三相电是否符合该机组标准

        机组设定不正确

        检查设定值、运行模式。

        4.排气温度过高

        膨胀阀开启度太小

        开大膨胀阀

        系统内冷媒太少

        追加冷媒

        供液不足

        检查过滤器是否正常、电磁阀是否打开。

         

        5.排气温度过低

         

         

         

         

        冷凝器太脏(供渡过大)

        清洗冷凝器

        膨胀阀开启度太大

        适度关小膨胀阀

        系统内冷媒太多导致蒸发不良

        放掉适量冷媒

        蒸发不良

        检查冷冻水流量,是否水泵抽空和系统有空气。

        6.低温报警

        冷冻水出水的温度过低保护跳脱

        控制温度设定值是否过低

        机组的冷冻水流量问题

        检查冷冻水进出水之间的温差(标准为3-5度)判断流量是否正常,水泵是否正常运行

         

        7.压缩机过流报警

        过滤器有无堵塞,补水系统是否正常

        清洗过滤器,补足冻水量

        检查电源电压是否与冷水机组要求一致

        增大电源线径,减少压降

        检查压缩机本身有没有故障

        修复绕组,清洗润滑系统,减少摩擦能耗(与厂家联系)

         

        8.压缩机油位报警

        检查冷水机组运行工况,高低压压力是否在使用说明书标准范围之内

        检查冷却水、冷冻水流量

        机组泄露

        查找泄露点,处理并补充冷冻油(与厂家联系)

        供液太多

        调整机组供液,保证吸气过热度和回油畅通,

         

        9.压缩机出现结霜现象,运行压力偏低导致报警

        蒸发不良

        1.防冻液调配浓度不够

        2.冻水系统故障。

        冻水系统故障

        水系统有空气,排放空气,水泵扬程选择不合理

        螺杆式冷水机组的显示屏.操作界面:

        在显示屏的左上角三个显示灯分别为电源灯(红色),运行灯(绿色),故障灯(黄色),正常运行时电源灯和运行灯亮,有故障时故障灯不间断闪亮,界面上同时有故障显示,按故障查询即可查到故障内容。

        显示屏故障现象及解决办法:

        故障现象

        解决方法

        备注

        1.无任何显示

        1)检查变压器输出AC9.8V供电是否正常

         

        2)检查接插件是否牢固

         

        3)检查接线是否正确

         

        4)检查有没有烧焦的气味或痕迹

         

        5)检查是否进水

         

        6)检查接线是否松动

         

        2.触摸屏按键按几下才能有反应

        1)确认按下的力度及位置合适

         

        2)进入菜单校准触摸屏

         

        3.显示屏很暗

        1)检查变压器输出AC9.8V供电是否正常

         

        2)进入菜单调整对比值

         

        4.无故障停机

        1)确认电压是否在合理的波动范围内

         

        2)检查按键是否损坏或变形

         

        5.压缩机不能加载或卸载

         

         

        1)是否温度到,机组暂停

         

        2)确认采用出水或回水控制点

         

        3)确认压缩机的保护延时已到

         

        4)确认温度探头无故障及温度值显示正常

         

        6.通讯故障

        1)检查触摸屏与后板供电是否正常,且电源指示灯亮

         

        2)检查后板地址跳线是否正确

         

        3)检查触摸屏参数设置正确

         

        4)检查通讯线完好

         

        5)检查后板电源保险是否烧断

         

        7.同时报很多故障且复位又能运行

        1)通讯线是否接触不良

         

        2)确认接线正常

         

        3)确认通讯线与强电分开走

         

        4)尽可能让通讯线远离强电线

         

        5)采用带屏蔽的通讯线

         

        6)输出电源采用滤波器及接触器线圈加压敏电阻

         

        8.输入故障报警

        1)检查机组的开关状态与电脑设置是否一样

         

        2)查看输入点对应指示灯是否亮

         

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