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      三偏心蝶阀-全金属对焊
      型号:D363H
      通径:DN100~1200
      压力范围:PN0.6-4.0Mpa
      工作温度:-29℃~425℃
      阀体材质:WCB CF8 CF8M 304 316 2520
      适用介质:水、热水、蒸汽、油品
      操作方式:蜗轮传动、气动、电动
        三偏心蝶阀-全金属对焊产品概述:


        东宝三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级,耐温低至 -196 ℃高达 850℃,密封达到 0 泄漏,调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上,不论是开关阀还是调控阀,只要选型得当,现在都可以放心地使用蝶阀,而且成本低廉。

        所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心,即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面,将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是依靠接触面的压紧实现密封,故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦,并且随着关闭压力的增加,阀门越关越紧。

        东宝三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。

        从三偏心蝶阀的结构原理不难看出,三偏心蝶阀有以下优点:

        1)密封性能好,提高了系统的可靠性;

        2)摩擦阻力小,开闭省力、灵活;

        3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;

        4)承压及耐高温能力强,适用范围广。


        三偏心碟阀自问世以来,为满足日益严酷的工况要求,其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏,理论上三偏心蝶阀都可以做到,但实际上还是有赖于周密的设计,精密的制造。其特点如下∶


        1  双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。

        2  全金属密封设计,密封面采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;

        3  全新的三偏心结构设计,实现0摩擦,性能更加稳定,密封使用寿命延长。通过精巧的设计,确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭,密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。

        三偏心蝶阀-全金属对焊式主要连接尺寸:


      公称压力
      PN0.6
      公称通径
      L
      d
      D
      H
      H1
      H2
      50
      150
      47
      57
      50
      200
      65
      80
      170
      78
      90
      50
      225
      80
      100
      190
      96
      110
      50
      250
      115
      125
      200
      121
      135
      50
      295
      130
      150
      210
      146
      161
      55
      310
      145
      200
      230
      202
      222
      60
      380
      175
      250
      250
      255
      278
      65
      400
      210
      300
      270
      303
      330
      65
      460
      235
      350
      290
      351
      382
      70
      510
      270
      400
      310
      398
      432
      70
      656
      300
      450
      330
      450
      484
      95
      620
      330
      500
      350
      501
      535
      100
      650
      370
      600
      390
      602
      636
      105
      680
      430
      700
      430
      692
      726
      105
      780
      470
      800
      470
      792
      826
      110
      860
      530
      900
      510
      892
      926
      120
      900
      580
      1000
      550
      992
      1028
      120
      980
      650
      1200
      630
      1192
      1228
      140
      1100
      765
      1400
      710
      1392
      1428
      160
      1200
      890

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